“这个社会最终是要走向人工智能的，你可以参观一下我们的生产线，20秒一部手机，从无到有，基本上没什么人。未来我们几百条、上千条的生产线会实现完全自动化。”2019年，任正非以华为为例，描绘着未来中国的数字化图景。
在竞争日益激烈的当下，有的企业感觉一年比一年难，但也有的企业在每一次挑战后变得更有韧性，这背后得益于数字化的转型。当前，移动互联网、云计算、大数据、物联网、生物工程等领域取得新突破，千行百业都在深度拥抱数字化，乳业这一传统产业亟待乘“数”而上，化茧成蝶。
对于乳制品这一人们日常生活中不可或缺的产业，消费者对其的印象或许还停留在10年前的家庭式散养、人工挤奶的经营阶段。但其实，用户现在喝的很可能是一杯“数字牛奶”，而这背后是一条“从一颗草到一杯奶”的数字化转型发展路径。
重新定义奶业制造
乳业比其他行业更为特殊，其涵盖农畜牧业、制造业、服务业三大产业，产业链长，环节多而繁琐，管理复杂。
对于传统企业来说，数字化转型是一个艰苦的过程。有一组数据是，中国企业数字化转型的成功率仅为11%，且越大的企业体会愈发明显。但对于乳企来说，传统的乳制品快消行业销量波动频繁、保鲜要求度高、产线供给复杂、物流网络庞大，因而数字化转型是必经之路。
数字经济时代，数字化重新定义了奶业制造。对于乳业数字化转型，伊利集团高级执行总裁张剑秋用“并不孤单”来形容。在近日举行的世界奶业大会上，张剑秋表示，对于中国乃至全球奶业而言，数字化并不只是关于技术的变革，更是关于思维方式、组织结构、业务模式等全方位的转变。中国奶业正以前所未有的速度和规模向数字化转型。
从伊利的数字化之路中，我们或许可以管中窥豹。
上世纪50年代，仅95户养牛专业户组成的“呼市回民区合作奶牛场”崛起，伊利从此开启乳业发展之路。伊利深知，原地踏步只会作茧自缚。
为了一杯健康好奶，2019年，伊利集团董事长潘刚提出构建“全球健康生态圈”理念。作为“生态圈”建设的重要部分，伊利顺势而行，编制数字化战略和加速推进数字化转型战略落地，2020年全速启动数字化战略。早在2017年国务院发布“深化互联网+先进制造”工业互联网指导意见时，伊利主导的乳业“智能制造标准研究”项目就获得国家批准实施，填补了中国乳业智能工厂建设标准空白。
如今，伊利的智能生产线上，装箱机器人、码垛机器人、缠绕机器人紧密衔接、有序运行；灌装环节，每台设备一小时可灌装12000包，相当于每分钟200多包；码垛环节，机械手代替了60名工人的工作量。
全产业链数字化是伊利的发展特色之一。在上游，伊利打造绿智能牧场，在产业链上游全面推行智慧化管理，打造智慧牧场管理平台，通过数据自动化采集、网络化传输、大数据标准化处理，实现奶牛养殖及牧场管理各环节信息可查询、来源可追溯、去向可跟踪。伊利牧场的每一头奶牛都有耳标，相当于它们的电子ID，能及时记录奶牛的健康、成长、运动、产奶、产犊等情况，通过耳标对奶牛进行全程追踪。
在中游，智能工厂实现了上下游智慧融合。伊利打造了MES系统，即制造执行系统。这是整个生产环节的核心大脑，通过将所有生产设备连接到系统，实现生产过程准确实时监控，实现安全稳定生产。在智能化工厂中，工作人员只需要通过电脑屏幕或移动设备上显示的数据，便可了解整个生产环节的详细数据情况。值得注意的是，这套生产系统和上游也是相通的，通过收集到的牛群大数据，伊利建立了牛群产奶量预测模型，进行智慧生产管理，工厂根据原料奶供应情况可以合理安排生产计划，从而提高产品的新鲜度。
在下游，伊利通过云商系统和消费者体验平台，精准洞察消费者需求，创造更多符合多元化和个性化需求的产品和服务。为了实时掌握500万网点的销售表现，伊利建立了云商系统，这套系统可以实现“伊利-经销商-门店-最终消费者”的端到端业务管理，并将销售网点大数据实时反馈至集团总部和各事业部以做决策和调配生产，还能根据经销商订货的历史数据进行智能分析，对每次下单时给出合理的下单量建议。
在积极探索和运用数字新技术的进程中，伊利持续赋能全产业链数字创新。今年3月，伊利上线了业内首款GPT应用产品——YILI-GPT，在行业内率先推进AIGC技术的产业应用。目前，伊利已在机器学习、计算机视觉、自然语言处理等方向实现了能力沉淀及场景应用，并在智能研发、智能制造等智能决策领域，均实现落地并取得业务成果，逐步实现了研发、制造、供应链、营销等全业务价值链的数智化升级。
用数智化穿针引线，伊利串联起从一颗草到一杯奶的全过程，推动全产业链、全设备链、系统链数智化全覆盖，这为奶业数智化提供了极其丰富而广大的应用场景。
从伊利的数字化发展之路中我们看到，数字化建设目前已经贯穿乳业的每一个环节，形成一个全程可追溯、数据互通共享的体系，乳品行业备受关注的安全问题也通过这套体系实现了最大程度的保障。从企业变革的角度看，由技术驱动的数字化核心能力建设，成为企业保持可持续和高韧性发展的重要基石。
龙头牵引 集聚辐射
提及乳业，不得不提内蒙古。全国人民每喝6杯牛奶就有一杯来自内蒙古，而呼和浩特是这一杯牛奶的主要来源城市。
奶业是呼和浩特的名片，在世界奶业大会上，呼和浩特被授予“中国奶业育种之都”和“世界乳业科技之都”称号。这是地区高质量发展的特色招牌，也是地方产业发展的基础。相关数据显示，截至2022年底，呼和浩特市的奶牛存栏达到34万头，牛奶产量超过180万吨。
在我国，奶业产业链包括40多万户养殖户、600多家乳品企业。2022年奶牛单产9.2吨，是2008年的两倍。在政策的大力扶持下，来自国内外的种植、养殖、包装、物流、营销、新能源等产业链上下游合作伙伴以及更多社会力量正在向“乳都”聚拢。
“庄户人不用问，奶牛吃甚你种甚”，曾一度成为呼和浩特为养而种的口头禅。
如今，呼和浩特通过用优势产业“锻长”、用技术创新“补短”的方法，摸索着数字化转型的出路。围绕“从一棵草到一杯奶”的乳业全产业链正在加速布局。
每一个节点都是新的起点。8月5日，位于伊利现代智慧健康谷的国家乳业技术创新中心总部落成启用，致力于通过自主科技创新，探索出一条具有中国特色的奶业高质量发展之路，打造具有全球影响力的乳业科技创新枢纽。中心设有乳品安全与品质研究中心、营养与健康研究中心、奶牛繁育与养殖技术研究中心、乳品工艺技术与装备研究中心等，搭建了乳业标准化服务平台、知识产权服务平台、孵化平台。
目前，中心已有100多家成员单位，集聚了10名院士、100多名高级行业专家、20多名海外专家、1000多名核心科研人员和超过5000人的全产业链创新队伍。
“有科技创新作支撑，‘世界乳业科技之都’应运而生。”在呼和浩特市委副书记、市长贺海东的眼中，多个创新平台有力支撑呼和浩特奶业发展，有效解决了奶牛繁育、优质牧草种植、牛奶营养价值、生产设备、包装材料、乳品安全等技术难题。
作为内蒙古自治区“十四五”规划重点项目、呼和浩特市“一号工程”，伊利现代智慧健康谷自2019年启动建设以来，聚焦打造以乳产业为核心的千亿级产业集群。走进伊利现代智慧健康谷可以看到，在干净的无人车间里，AGV智能搬运车灵活运转、机械臂轻松完成产品的传送及举放；在高速运转的生产线上，一盒盒牛奶正精准地被贴上吸管……十几条生产线汇聚成一道道壮观的“牛奶瀑布”，无人化、智能化、数字化贯穿在奶业全产业链的各个环节。据介绍，这里日处理鲜奶6500吨，是全球首家采用每小时4万包灌装生产线的工厂，每天生产的牛奶可保障千万级人口城市的日饮奶需求。
“育好种”“种好草”“养好牛”“产好奶”“建好链”，是内蒙古对乳业发展定位的关键词，也是引领企业技术创新和数字化转型的方向。在政策的大力扶持和伊利等龙头企业的牵引下，呼和浩特的乳业全产业链愈发清晰。
从“一棵草”到“一杯奶”，饲料、兽药、包装、物流等关键环节是乳业发展的“硬核”保障。据了解，呼和浩特今年在伊利健康谷、蒙牛乳业产业园液奶、奶粉等项目等产能扩增下，乳业龙头企业强力拉动，加快推进伊利液态奶三期、奶粉二期、蒙牛九期和26个大型奶牛牧场等重点项目，积极争创国家草业技术创新中心，年内优质牧草基地扩大到145万亩以上。同时，新增签约宏福现代农业产业园、汇源农业深加工、中粮产业园、信华国际冷链、蒙游记金河镇农业文旅田园综合体、中化MAP（现代农业技术服务平台）等57个项目，投资额达到213.52亿元。
市场空间巨大
集群培育促使乳业从上到下、从里到外加快数字化进程。而政策的路线图则让数字化变得更为具体。
《中国奶业高质量发展核心指标体系》的文件，对企业的高质量发展提出具象的“指标要求”。比如在“理念互融互促”的战略任务中提出数字化普及率需达到80%以上，科技成果转化率达到40%以上，新产品产值率需要达到20%以上，自控奶源比例50%以上等具体要求。
同期发布的《中国乳制品消费扩容提质指导意见》指出，中国奶业发展要坚持健康理念，将促进健康的理念融入乳制品消费升级的全过程；利用数字技术驱动积极培育数字技术驱动的乳制品消费新模式。
许多行业和企业的实践证明，数字化重构传统产业大有可为、前景广阔。眼下，我国传统产业特别是农业等产业，亟待运用数字技术进行全方位、全链条、全流程的改造，重建新的产业链、供应链、价值链，重塑新的产业产品形态和新的商业运营模式。
对于乳业来说，目前国内需求不足这种现象，同样也表现在这一行业。相关数据显示，2022年我国奶类产量首次突破4000万吨，居全球第四位。但我国每年人均消费奶类43公斤，仅为世界平均水平的三分之一。我国奶业市场空间巨大。随着数字时代的到来，乳业正站在一个全新的历史起点上，乳品行业数字化转型也将加速向智能化、信息化和互联化升级，寻求特色的数字化高质量发展之路。
