航空燃油过滤是航空装备的关键配套环节,过滤器材的性能直接关系飞行安全、装备运行效率与全生命周期成本。长期以来,国内高端航油滤材、成套生产设备存在进口依赖,制约我国军工与民航产业链自主可控能力。
固安县中航油过滤器材有限公司深耕航空过滤领域30余年,聚焦航油过滤核心技术攻关,以高精度过滤、长周期耐用作为产品核心技术方向。公司打造“双研双产”创新体系,设立两大研究室,配套滤材、滤清器两大生产基地,汇聚专业工程技术团队,依托2800万元固定资产建成现代化产线;联合中国纸浆造纸工业研究所、解放军航空油料检测中心共建研发平台,构建“技术跟踪—产品研发—质量管控”全链条技术能力,围绕滤材配方、结构设计、成套产线装备三大方向持续创新。
在核心装备自研方面,企业自主研发滤清器整套生产设备,包含一次分切机、折波收波机、定型固化炉等设备,整机性能可对标进口设备;联合玻纤院所开发玻纤隔板生产线,实现滤材基础材料国产化替代。依托自研技术生产的过滤器材,具备低压差、大流量、高纳污容量等特性,过滤精度高、起始压差小、使用寿命长,可满足航空油料净化、军工装备过滤等严苛工况,为军工、民航提供油品净化解决方案。
依托核心技术优势,企业持续推进技术成果产业化。军工、民航订单支撑产品应用,带动特种不锈钢、传感器等上下游产业链协同发展。过滤产品应用于航空燃油储运环节,为国防与民航运行提供安全保障;产学研协同培育过滤领域专业技术人才。在技术设计中融入绿色理念,通过自动放气阀、取样阀等部件的密闭结构优化,减少挥发性有机物(VOC)排放,降低资源消耗。
下一步,企业将持续深耕核心技术迭代,重点攻关智能滤芯、纳米涂层滤材等前沿技术,推动传感监测、自动调控技术与过滤产品融合,实现油品污染状态实时感知。持续优化航油过滤技术体系,拓展油品净化技术在航空、能源、工矿等场景的应用,以自主核心技术助力高端装备产业链高质量发展。