本文首发于2019年11月01日期《中国战略新兴产业》——专题：一个工业重镇的历史与未来

　　中国战略新兴产业融媒体记者 顾彦

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　　重庆工业体量大、基础好，但在一些细分领域也存在着小、散、弱的问题。大型工业企业无疑走在工业互联网发展的前面，但对数量众多的中小企业来说，基于成本压力和自身资金实力的考虑，在数字化和信息化的改造方面，发展水平仍旧参差不齐。

　　作为我国重要的工业基地，重庆拥有我国全部31个制造业大类行业门类，制造业总规模接近2万亿元。当地学者分析称，足够丰富的应用场景，对工业互联网平台有着极强的吸引力，不论是互联网巨头还是传统制造业企业，当下都希望抢占应用场景进而完成数据积累，再加上政策方面积极推动，重庆正在成为国内工业互联网重要的“试验场”。

　　根据近日重庆市政府发布的《加快发展工业互联网平台企业赋能制造业转型升级的指导意见》（以下简称《意见》），到2022年，重庆将力争初步构建起工业互联网平台赋能制造业的发展格局，争创国家级工业大数据制造业创新中心，培育3-5家具有国内竞争力的平台，建设20个以上个性化定制、网络化协同、服务化转型的平台。

　　航天云网：分步发展 先让设备上网

　　工业互联网到底有什么用？

　　“在信息化建设初期，企业一般都建立一个自己的局域网，把生产数据储存在自己电脑机房的服务器中。相当于对生产过程作了一个全程记录的电子存档，方便进行质量事故追溯。为了运营维护，企业需要养一支专业的团队，成本不低。但是，这里面不涉及到对数据的梳理和系统化，更谈不上人工智能。”航天云网国家工程实验室首席科学家邢斌在接受媒体采访时这样回答。

　　“大数据和云计算相关技术成熟后，工业互联网应运而生。企业不用自己建网，可以直接把数据传送到云端，通过云服务来实现运营维护甚至软件的迭代。这样，企业的信息化成本就降低了九成以上。”邢斌介绍，“更重要的是，企业每天生产沉淀下来的海量数据，即便是通过可视化这样的简单呈现，也可以让管理者一目了然，从而降低管理成本。通过一种先进的算法，这些工业数据可以生成人工智能，从而对产品质量和生产成本进行自动分析，找到优化方案，并进行自我校正。这样就进一步削减了管理成本，让生产效能大大提升。”

　　航天云网就是致力于通过这样的过程帮助企业降低管理成本、提高生产效率。作为中国航天科工集团旗下的国家队企业，航天云网是国内工业互联网平台的“先行者”。其自主知识产权的INDICS（Industrial intelligent cloud system，工业智能云系统）+CMSS（Cloud Manufacturing Support System，云制造支持系统）工业互联网平台，具备设备管理、研发设计、运营管理、生产执行等多方面的应用服务能力，能够帮助企业实现数字化、网络化、智能化和云化转型发展。据介绍，借助该平台进行柔性化生产协同制造及智能化改造的企业，普遍缩减研发设计周期30%-45%，生产效率提高25%-60%，成本降低10%-30%，用工减少30%-60%，并实现了工业服务、工业设备和工业产品的社会化集成共享、优化配置和业务协同，企业经营规模和经济效益快速攀升。

　　2018年8月，航天云网落户重庆北培区，将建设航天科工重庆云制造产业基地。在双方看来，这将是一场双赢的政企合作。对航天云网来说，重庆是全国工业门类最齐全的省市之一，为工业互联网发展提供了丰富的应用场景。北碚区则将通过工业互联网平台，帮助企业“上云”，推动传统产业转型升级。

　　“搞工业大数据，重庆的条件很好，因为重庆的制造业智能化升级改造，提供了一个巨大的应用市场。重庆正在通过要素集聚，形成工业互联网服务业这样一个新产业，对西南甚至整个西部地区形成辐射，这无疑是重庆经济的一个新增长点。”邢斌说。

　　他还建议，工业互联网的发展要分步走。目前重庆企业的信息化水平参差不齐，先要着眼生产制造这样的关键环节，然后再推进专业化、规范化建设，最后才是企业级协同平台建设。“各个生产单元的数据化，是工业互联网的基础，没有数据，一切无从谈起。重庆大面积提高智能制造水平，目前的当务之急，是让设备上网。我们的做法，是在传统的机床上安装数据采集的盒子（盒子里装的是各种传感器），让生产数据及时传送至云端服务器。数据上云，才有沉淀大数据、生成人工智能的条件。”邢斌说。

　　忽米网：预计5年帮9000家企业上云

　　重庆工业体量大、基础好，但在一些细分领域也存在着小、散、弱的问题。大型工业企业无疑走在工业互联网发展的前面，但对数量众多的中小企业来说，基于成本压力和自身资金实力的考虑，在数字化和信息化的改造方面，发展水平仍旧参差不齐。

　　忽米网相关负责人向媒体坦言，在与全国多地中小工业企业打交道的过程中发现，企业确实存在数字化改造的成本忧虑，目前仍需地方政府给予帮助。同时，一些中小企业对自身问题以及需求的描述仍旧很模糊，这需要社会提供更低成本、更加清晰的解决方案。

　　忽米网成立于2017年，是位于重庆的摩托车制造企业宗申产业集团旗下的工业互联网服务平台。依托宗申产业集团的深厚工业底蕴，忽米网整合工业产业链资源，为企业提供从前期产品制造到后期市场营销的全产业链解决方案，迅速发展成为重庆本地最具影响力的工业互联网平台之一。2018年，忽米网入选工信部评选的工业互联网试点示范项目，以及重庆工业互联网平台和云服务资源池。据介绍，目前忽米网线上平台已经汇集了11万余家注册用户，平台订单金额超过8.5亿元。

　　2019年1月，忽米网与重庆高新区管委会、思爱普中国有限公司联合建立重庆中小企业智能化赋能中心（以下简称“赋能中心”）。据介绍，赋能中心将从三方面赋能中小企业，一是帮助重庆中小企业解决采购智能化、生产线智能化、经营智能分析等问题；二是建立企业智能化和工业互联网人才孵化实训基地，为中小企业培训和输出高端智能化人才；三是围绕企业工业互联网服务转型，在采购贸易、智慧管理、智能制造等领域，形成以智能制造、企业采购贸易为基础的创新平台。

　　忽米网董事长胡显源表示，中小企业有很强烈的需求做生产线的智能化改造，但受成本、人员、技术等因素制约，中小企业自身很难实现信息化建设，这直接影响了企业的转型升级，将他们挡在了信息化浪潮的外围。而企业“上云”，正好能够解决企业的“成本过高、效率低下”等难题，是推动中小企业信息化的有效路径。

　　企业“上云”，是指在互联网环境下企业有效运用云技术、云资源和云服务，逐步实现核心业务系统云端集成，促进跨企业云端协同，不断融入开放创新生态。对于企业尤其是中小企业来说，“上云”具有省钱、省时、省力、省心的优点，可解决其在智能化转型过程中面临的专业技术人员少、技术支撑能力不足及成本高等痛点。

　　预计在5年内，赋能中心将投资超2亿元，帮助重庆9000家企业实现企业上云。重庆市经信委透露，2019年，全市将建成178家市级数字化车间和智能工厂，将推动1250家企业实施智能化改造，分批次“上云上平台”，进一步壮大研发机构的数量，重点推进智能网联汽车制造业创新中心、工业大数据制造业创新中心、重庆市集成电路特色工艺及封装测试制造业创新中心、机器视觉制造业创新中心建设，力争在国家级制造业创新中心建设上取得重大进展。

　　飞象：打造工业互联网“重庆标准”

　　说到智能化、数字化转型，背后自然少不了互联网巨头的身影。2018年智博会，互联网巨头相继扎堆进驻重庆进行布局，其中腾讯云与阿里云更是展开了“正面交锋”。重庆作为中西部工业重镇，又处在“一带一路”和长江经济带联结点上，能在这里拿到多少市场份额，直接关系到二者在西南地区的业务发展和布局。

　　腾讯与重庆的合作最早可以追溯到2013年，腾讯正式落户重庆两江新区，建立腾讯西部云计算大数据中心，一期投资30亿元。2017年12月，腾讯与重庆市政府签署战略框架协议，双方在智慧城市、智慧政务、智慧医疗等领域展开深化合作。2018腾讯“云+未来”重庆峰会上，腾讯副总裁、腾讯云总裁邱跃鹏表示，腾讯云将借助过往所积累的数字化转型经验，扮演好数字助手的角色，助力重庆在智慧城市、智慧政务、智慧交通等多个方面的智能基础设施建设，进一步为重庆城市“超级大脑”做好准备。

　　阿里与重庆的合作最早可以追溯到2011年的重庆阿里小贷，这是阿里继杭州之后开设的第二家小贷公司。2018年1月，阿里巴巴、蚂蚁金服与重庆市政府签订全面的战略合作协议，以重庆为辐射点向周边开始辐射，共同参与打造智能重庆。2018云栖大会·重庆峰会上，阿里云总裁胡晓明表示，阿里云将从智能交通、智能制造、智能汽车、智能金融、智能服务、智能人才等领域，助力重庆打造“亚洲最智能大型城市”，助推智能化重庆发展高质量发展经济带。

　　二者布局各有侧重，但在工业互联网发展上，阿里云更胜一筹。2018年8月，阿里云联合工信部赛迪研究院、重庆南岸区政府，发布了飞象工业互联网平台。阿里云IoT总经理库伟介绍，飞象寓意让大象起飞，让制造业飞起来，飞象工业互联网平台将在3年内接入100万工业设备，助力重庆4000家制造企业实现“智造”。此前，阿里云还曾在浙江推出supET工业互联网平台，在广东推出飞龙工业互联网平台。

　　飞象工业互联网公司执行副总经理穆金刚介绍，在智能制造方面，飞象工业互联网平台正联合智能制造生态链上的企业，通过“三步走”战略助力制造企业实现智能制造。第一步，整合行业资源构建合作生态，携手智能化产品与服务提供商，为企业量身打造一站式智能制造解决方案；在此基础上，帮助企业内部实现数字化、信息化、智能化的转型升级，使工厂内部生产各环节达到协同化的智能生产。第二步，帮助各企业之间，以及供应链上下游企业打通数据和业务流程，以此实现各行业供应链企业协同智能生产的模式。第三步，通过打通消费互联网及工业互联网的信息流转，最终实现从消费者到生产的C2M（顾客对工厂）大规划定制化协同智能生产模式，真正在产、销、研等各工业环节实现智能制造的新模式。通过这三步，制造业企业无需投资构建智能化生产所需的数据中心和机房，能节省90%的智能制造部署时间，减少80%工业互联网应用开发时间。

　　穆金刚还表示，飞象工业互联网平台的未来目标，是要打造工业互联网的“重庆标准”，即为制造企业，特别是中小企业量身打造智能化制造升级转型方案。

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